3D 레이저 스캐닝 기술의 선두주자 하이클라우드.
벌크 원자재 재고의 정확성을 개선하는 방법은 수년 동안 업계에서 어려운 문제였습니다.정상적인 원료 연료 재고는 일반적으로 10000톤 이상으로 유지됩니다.재고 오차가 1%를 초과하면 가치 손실이 1000만 이상이고 재고의 허용 오차 범위는 종종 ±5% 이내입니다.
재고 계산의 정확성을 향상시키는 것은 기업이 자재 관리를 강화하고 자재 소비를 계산하는 데 매우 실용적입니다.
광산의 벌크 적치장에는 길이 1000m, 폭 5m, 높이 2~3m 정도의 석탄광 더미가 매장되어 있다.열차가 석탄을 싣기 위해 현장에 진입하면 큰 적재 오류가 발생하고 일부 객차는 비어 있습니다.
빈 공간이나 과부하 없이 열차 용량을 최대화하려면 석탄 더미의 정확한 측정이 필요합니다.
위 프로젝트의 상황을 고려하여 고객은 3D 레이저 스캐닝 기술을 사용하여 탄광 재고 관리의 개선 요구를 제시했습니다.
3D 레이저 스캐너를 통해 측정 대상의 공간 거리 정보를 얻고 소프트웨어를 통해 일련의 처리를 수행하여 최종적으로 측정 대상의 표면 형상 및 3D 좌표 데이터를 획득하여 다양한 작업을 수행합니다. 측정하거나 모델 및 디스플레이를 설정합니다.
이 프로젝트에서는 고효율 데이터 수집을 위해 HD TLS360 미니 휴대용 3D 레이저 스캐너를 사용합니다.
필드 테스트 결과는 다음을 보여줍니다.
1. 3차원 레이저 체적 계산 방식은 불규칙한 비축량을 측정할 수 있습니다.비축량의 모양은 현장 테스트에서 여러 번 변경되었으며 측정 정확도는 3% 이내로 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.
2. 현장 작업 스캔부터 실내 작업 데이터 출력 결과 완료까지, 로컬 스톡야드의 데이터 수집은 10분 안에 완료할 수 있습니다.단일 포인트 등록 기술과 고성능 컴퓨터를 사용하여 여러 비축량의 계산을 단 몇 시간 만에 완료할 수 있습니다.
수동 육안 검사와 비교하여 TLS360은 기업이 스톡 야드의 디지털 관리를보다 정확하고 편리하게 실현할 수 있도록 도와줍니다.
담당자: Mr. EPiC Team
전화 번호: +8618520517897
